Empresa industrial dedicada al
procesamiento de carne de aves (pollos) ubicada en el km3 de la carretera Peña,
Sección Don Pedro del municipio de Tamboril.
No posee sistema de publicidad y
mercadeo sobre protección al medio ambiente, tampoco tienen las etiquetas de
sus productos mensajes en favor del medio ambiente.
No tiene comité de medio ambiente,
ni tiene programa de gestión ambiental.
La empresa tiene previsto realizar
inversiones de alrededor de 20 millones de pesos en infraestructura y
tecnología, parte de las cuales, van dirigidas a mitigar posibles daños
ambientales ocasionados por la empresa.
Estos
planes son la mayoría a corto plazo.
La empresa está asentada en un área
de 42, 772 metros cuadrados, de los cuales 9, 435 son de área construida.
La infraestructura es
fundamentalmente de cemento, bloques, aluzinc y acero.
La tecnología de producción es
mixta (automática y manual).
La empresa fue fundada hace 2 años
y tiene 200 empleados.
Tiene sistemas de control de
calidad y procesos de reciclamiento, por ejemplo, las cabezas, plumas y
vísceras son convertidas en harina para ganado.
La producción de la empresa es de
30,000 pollos por día y prácticamente se mantiene constante a lo largo del año.
El consumo de agua por día de
producción es de unos 200, 000 galones, que son suplidos por pozos propios y el
acueducto.
Existe planta de tratamiento para
las aguas del proceso y los ciclos de limpieza son diarios.
El consumo de electricidad es de
unos 5,840 KW/h/día.
Esta energía es suplida por
EDENORTE.
El poblado más cercano es Don
Pedro, distante unos 800 metros de la empresa y el cuerpo de agua más próximo
es el río Yaque del Norte.
El área natural más próxima es el
Pico Diego de Ocampo.
Los principales equipos y
maquinarias son peladoras, cortadoras, pistolas de cloacas, deshuesadoras.
El servicio de electricidad es
público y propio, pues en adición a la energía suplida por la red pública,
funciona un sistema propio de 4 generadores, 2 de 800 KW y dos de 200 KW, que
funcionan con Diesel.
El consumo de diesel es de unos 3,
500 galones por mes; 500 galones/mes de gasolina y unos 28, 800 galones /mes de
Fuel Oil.
Se dispone de 2 calderas, una de
300 HP y la otra de 150 HP.
La altura promedio de las chimeneas
es de unos 60 pies.
Existe un sistema de seguridad
contra incendios con extintores.
No existe equipo para el
tratamiento de las aguas residuales, ni de las emisiones atmosféricas, en tanto
que lo residuos sólidos, que ascienden a 72,000 libras, son quemados en una
incineradora.
Existen ablandadores para el
tratamiento del agua potable, y se dispone de talleres de mecánica y lavaderos
de vehículos.
Los residuos de hidrocarburos
generados aquí, se reutilizan en la caldera.
Su volumen es de unos 160 galones
por mes.
La materia prima esencial está
constituida por pollos y agua, en los procesos de sacrificio y corte.
La empresa utiliza jabones y
detergentes para los procesos de lavado y plaguicidas para el control de plagas
y roedores.
Se utiliza Hidróxido de Sodio.
Los procesos de generación producen
gases de combustión tales como Monóxido de Carbono, Dióxido de Carbono, Óxidos
de Nitrógeno y Dióxido de Azufre
Se producen olores en los procesos
de sacrificio y corte, pero existe un sistema de filtros para el control de
olores, que reduce éstos en un 98%.
Se producen también vapores,
ruidos, ligeras vibraciones, calor y material particulado.
Se generan 200, 000 galones diarios
de aguas industriales en los procesos de sacrificio y limpieza.
Estos efluentes tienen
características sanguinolentas y van a parar primero a pozos sépticos y después
a una laguna estabilizadora, para ser bombeados posteriormente a la planta de
tratamiento municipal de la Corporación del Acueducto y Alcantarillado de
Santiago (CORAASAN)
En la empresa se producen 55
galones de aceites usados al mes, procedentes de vehículos, estos aceites tienen
aspecto negruzco producto del quemado y se reutilizan quemándose en la caldera.
En algunas ocasiones, las personas
de las cercanías se lo llevan de regalo.
Esta empresa aprovecha el 98% de
sus residuos, utilizando una buena parte de sus desechos líquidos en la
obtención de harina para ganado.
Los residuos sólidos están
constituidos por 72, 000 libras de material fundamentalmente orgánico, que es
quemado en la incineradora o es convertido en harina.
Se generan 650 libras de cartones y
papel al mes, 100 libras de plásticos y 1 galón de Hidróxido de Sodio por mes.
Esta empresa aprovecha la mayor
parte de la sangre, huesos, vísceras y plumas del proceso.
El combustible es almacenado en un
tanque de Diesel con capacidad de 15,000 galones, en tanto que el Fuel Oil es
almacenado en 3 tanques con una capacidad total de 23, 000 galones.
Existe una cocina y un comedor.
Se
observaron trampas de grasa para los efluentes de la cocina.
Aunque la empresa posee una planta
de tratamiento para los efluentes líquidos, ésta se encuentra actualmente fuera
de servicio y el único tratamiento es la estabilización en una laguna de
estabilización anaeróbica.
Las aguas residuales que van a esa
laguna estabilizadora tienen una alta carga de contaminantes orgánicos y dado
que el único tratamiento es la citada laguna estabilizadora, se puede colegir,
que esta empresa significa una gran carga para las plantas de tratamiento de
CORAASAN Se observó que una parte de la
grasa va a las cloacas y existe mucho derrame de hidrocarburos en la zona de
generación.
Un detalle altamente peligroso es
la presencia de cables eléctricos en el interior de por lo menos dos trampas de
grasa.
ALTERNATIVAS
Es una empresa donde se aprovecha
en alta proporción los residuos del proceso, en la obtención de subproductos.
Sin embargo, los efluentes líquidos
sólo reciben tratamiento en una laguna de estabilización anaeróbica y la mayor
parte de contaminantes orgánicos son enviados a la planta de tratamiento
municipal, constituyendo una gran carga para dicha planta.
Se aprecia una gran disposición de
la gerencia para hacer frente a los problemas ambientales, generados por la
empresa.
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